Блог

Как промышленный интернет вещей (IIoT) меняет производственные процессы

Июл 22, 2025

Что такое промышленный интернет вещей (IIoT)?

Промышленный интернет вещей (IIoT) – это внедрение технологий Интернета вещей (IoT) в промышленность. Включает в себя соединение различных машин, датчиков и устройств через сеть для сбора данных и обмена данными.

Мониторинг в режиме реального времени

IIoT позволяет в реальном времени собирать данные с производственных процессов и других промышленных операций. Датчики постоянно отслеживают параметры, такие как температура, давление и производительность оборудования, что позволяет операторам быстро принимать обоснованные решения. Такой подход помогает выявлять проблемы ещё до того, как они перерастут в серьёзные неисправности.

Внедрите IIoT уже сегодня — получите консультацию по цифровой трансформации вашего производства.

Диагностическое обслуживание

Одной из ключевых особенностей IIoT является способность предсказывать поломки оборудования. Анализируя тренды и закономерности данных, системы IIoT могут прогнозировать, когда машина может выйти из строя, что позволяет бригадам технического обслуживания своевременно произвести профремонт.
В связи с этим важно подчеркнуть значимость предварительного обучения искусственного интеллекта (ИИ) на основе выявленных трендов и паттернов. После подключения и обучения ИИ становится возможным анализировать тенденции и закономерности в данных, поступающих с оборудования. Всё это позволяет прогнозировать потенциальные неисправности и проводить профилактическое обслуживание, упреждая возникновение более серьёзных проблем.
Такой подход уменьшает время простоя и продлевает срок службы критически значимого оборудования.

Интуитивный анализ данных

Непрерывный сбор данных приводит к ценным инсайтам, которые помогают оптимизировать операции. Анализируя поступающие данные, компании могут выявлять неэффективности, упрощать процессы и повышать производительность. Принятие решений на основе массива данных позволяет организациям быстрее реагировать на изменения рынка и улучшать общую эффективность.

Связанные экосистемы

IIoT создает целостное представление всей промышленной экосистемы. От производственного цеха до цепочек поставок – все элементы могут быть взаимосвязаны и контролироваться. Такая связность способствует сотрудничеству между различными отделами и улучшает управление цепочками поставок, что ведёт к повышению общей эффективности предприятий.

Инженерия систем автоматизации и управления

Эта область сосредоточена на проектировании, внедрении и управлении системами, контролирующими машины и промышленные процессы. Часто используются технологии, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК), SCADA (системы диспетчерского контроля и сбора данных) и распределённые системы управления (DCS).

Реализуйте потенциал IIoT и аналитики

Ключевые аспекты

Автоматизация

Автоматизация подразумевает использование технологий для выполнения задач с минимальным участием человека. Это значительно повышает эффективность и безопасность, снижая количество ошибок. Автоматизированные системы могут работать непрерывно, что ведет к росту производительности и снижению операционных затрат.

Системы управления

Инженеры в этой области разрабатывают системы, регулирующие различные производственные параметры, такие как температура, давление и поток. Системы управления обеспечивают выполнение процессов в заданных диапазонах, поддерживая качество продукции и стандарты безопасности.

Интеграция с IIoT

Интеграция IIoT с системами автоматизации и управления позволяет улучшить контроль и предоставляет аналитические возможности. Датчики и исполнительные механизмы могут быть подключены к облачным платформам, обеспечивая доступ к данным в реальном времени и расширенную аналитику. Такая интеграция позволяет применять более сложные стратегии управления и эффективнее использовать ресурсы.

Безопасность и надежность

Безопасность является приоритетом в производственных операциях. Системы автоматизации и управления разрабатываются с учётом протоколов безопасности, чтобы обеспечить непрерывную и безопасную работу критически важных процессов. Для предотвращения аварий и обеспечения надёжности задействуются механизмы отказоустойчивости и резервирования.

Сократите аварии и продлите срок службы оборудования

Реальный пример: Makino Asia

С момента начала цифровой трансформации в 2016 году производитель станков Makino Asia инвестировал 74 миллиона долларов США (100 миллионов сингапурских долларов) в модернизацию своего завода в Сингапуре. Для обеспечения оптимальной работы оборудования в условиях растущего спроса Makino Asia внедрила роботизированные руки-манипуляторы, роботов с распознаванием голоса, удалённую поддержку с дополненной реальностью (AR), а также автономные погрузчики. Все эти технологии связаны через IIoT.
Роботы и автоматизированные погрузчики повышают производительность завода без увеличения числа работников. В то же время устройства AR позволяют инженерам Makino в Сингапуре дистанционно направлять работников цеха за рубежом, показывая им чёткие пошаговые инструкции через умные очки.
Кроме того, IIoT помогает операторам выполнять диагностическое обслуживание, упреждая поломки оборудования и сокращая время простоя.

Заключение

Слияние IIoT с инженерией систем автоматизации и управления знаменует собой значимый поворот в производственной практике. Используя технологии IoT вместе с передовой автоматизацией, отрасли могут достигать беспрецедентных уровней эффективности, безопасности и адаптивности. Такая синергия улучшает операционные показатели, помогает предприятиям внедрять инновации и успешно конкурировать. По мере развития промышленности интеграция этих технологий будет играть ключевую роль в формировании будущего производства и промышленных процессов.

Узнайте, какие IIoT-решения подходят вашей отрасли

Мнение эксперта

Производственным компаниям следует сосредоточиться на инвестициях в экономичные масштабируемые IIoT-решения, легко интегрируемые в имеющееся оборудование и помогающие справляться с непростыми задачами цифровой трансформации. Таким образом, отрасли, включая умную энергетику, а также автомобильную, транспортную и медицинскую сферы, могут эффективно внедрять индивидуальные решения, отвечающие их специфическим требованиям. Операторы смогут по-прежнему контролировать ситуацию, несмотря на экспоненциальный рост объёма данных. Оптимизация производства станет возможной благодаря контролю качества в режиме реального времени. Компании получат расширенные возможности управления активами, возможности профилактического обслуживания и комплексной аналитики для принятия более обоснованных стратегических решений.

Бернхард Гюнтнер

управляющий директор, Kontron Technologies GmbH

Новое в блоге

Первый курс на платформе GRSE TalentLab: Как мы обучали Angular с нуля

В июле 2024 года завершился первый онлайн-курс на базе нашей новой образовательной платформы - “GRSE TalentLab”. Курс был посвящен основам технологии Angular. Для удобства он был разделен на две части: подготовительную и основную. Подготовительный курс Цель...

Разработка через прототипирование

Разработка через прототипирование помогает команде разработчиков исключить недопонимание на всех уровнях, задействуя прототипы на каждом из них в процессе эволюции проекта.

Современный подход к подготовке технической документации

Мир информационных технологий находится в постоянном развитии. Вместе с ним совершенствуются системы по созданию и поддержке технической документации. Предлагаем краткое знакомство с возможностями современных систем в данной сфере.